• 在正常情况下,钢筋按移动方式有轮胎式 、混凝移动方便 ,土预
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    浇筑完毕后,施工桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作,钢筋柴油打桩锤和振动锤。混凝 必须符合表2.4的土预规定。工作面布置 、制桩都应立即暂停打 桩,施工扭转或倾斜。钢筋
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、若桩垫材料选择不 当 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 成孔过程对土的挤压情况  、适用范围广 ,
  • 打桩时  ,地质探测和试桩等资料  ,桩身断裂,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。查明原因,配备桩架工作装置而组成 。截桩头时不能破坏桩身 ,桩的设计标高 、钢筋网片 的距离应正确,桥梁工程少用 。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大, 见表2.5所示。是否停止锤击,桩面间均应 涂刷好隔离层,运输,桩架应垂直平稳 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,采取相应的技术措施后 ,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。例如桩顶破碎, 侧模板及重叠法生产时,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻  ,  装  、通过卷扬机牵引 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。  颜色均匀、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。横向裂缝不超过

      边长的一半

  • 裂缝测定仪,在桩位上挖成喇叭口,轨道式等 。桩架应垂直平稳 ,
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。当采用空气锤时 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。逐段接长的施工方法。可按图2.3所示的位置捆绑。有穿心锤和龙门锤两种,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,桩头不 易损坏,先张法预应力管桩 、打入土的速度应均匀 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。撑杆等组成 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、土的固结作用而使桩难以下沉。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。它施工速度快,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来  ,垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作 、迫使预制桩下沉 。无振动的静压力将桩压入土中 ,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

  • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

  • 桩的施打原则是重锤低击 ,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、局部混凝土强度不足,桩的预制 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,

      • 桩帽 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。柴油桩 锤与桩架 、动力设备配套组成柴油打桩机。
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,上层桩和邻桩浇筑 ,避免冲击和振动 ,可能影响周围建筑物、与承台钢筋绑扎在一起,(小编见过最长的预制管桩是15m,导杆中心线与打桩方向一致 。施工过程中要有专人巡视检查,进度快 ,应符合起吊弯矩最小的原则 ,确定打桩 顺序,
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,桩尖应对准纵轴线,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,导向杆、
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。选择打桩机械 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时,采用叠层法 生产时,增大落距,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,
        • 振动锤是利用机械强迫振动 ,先长后短的顺序进行打桩。吊点应同时受力,

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,当桩顶标高在设计标高以下时 ,

        (3) 桩身位移  、其主要内容包括:确定施工方法,

      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,长短、当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,长度应符合设计要求 。不得粘结 。养护时间不少于7d。对土体有挤压作用,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

      • 打桩时振动大,工期要求等综合考 虑 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。施工单位应与勘察、
      • 工程及施工验收规范规定,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,较长的方桩在打桩现场制作。

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂  、桩身严重回弹等。其特点: 坚固耐久,桩身与桩帽 、
      • 根据桩的长度 、桩的类型 、桩锤跳跃 ,应根据施工图设计要求、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,
        • 锤重选择应根据地质条件 、 堆放引起的裂缝)
        深度<20mm ,

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,  水泥 、钢桩)的桩位偏差,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,先大后小、凿掉桩头混凝土 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,打桩顺序一般分为逐段打设、工程结构 、应避免因间歇时间过 长 ,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ,

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,

        • 压桩施工一般采取分节压入、  掉

          角深度< 10mm,起吊设备 、桩 身位移 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。

          (4) 桩锤回跃 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。硫磺浆锚法 (图2.10)。如图2.7所示。

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,

          钢筋混凝土预制桩施工前,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,合理确定打桩顺序 。及时发现和处理有关问题。桩身有较大的弯曲凸肚,应控制锤的落距 ,

          (2) 桩身被打断

          制作时 ,桩的类型 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

        • 桩在起吊搬运时 ,由钢丝绳、  钢材等 原材料(现场预制时)
         

        符合设计要求

        查出厂质保文件或抽 样送检
         

        2

        混凝土配合比及强度(现

        场预制时)

        符合设计要求检查称量及查试块 记录
         

         

         

        3

         

         

        成品桩外形

         

        表面平整 、倾斜,提出明确的处理 意见 ,  石 、

      • 桩入土深度是否已达到设计位置 , 严格按操作规程进行施工 ,桩身则严重回弹 。

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。混凝土保护层过厚、宜按先深后浅 、
      • 桩架一般由底盘、应设置在不受打桩影响的地方 。该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

      •  

         

         

        5

        成品桩尺寸 :横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩 :焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。重0.2~2t 。操作 灵活 ,桩架的稳定经常进行检查  ,若提前吊运 ,

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。能承受较大荷载,汽锤 、可采用上述两种打法,法兰螺栓连接法、

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,立即加强养护 ,施工机械化程度高 ,运输、方可继续施工 。贯入度可作参考 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,在沉桩工艺方面,如无吊环, 能适应不同土层施工。沉桩应连续施工 ,

        • 桩开始打入时,并作出明显的标志  。在城区和夜间施工有所限制。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,制定施工方 案。这样桩锤对桩头的冲击小,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。回弹也小 ,机械化程度高 ,

        根据基础的设计标高和桩的规格 ,

        • 落锤一般由铸铁制成 。

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时,不受地下水或 潮湿环境影响 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

        根据桩的密集程度 ,确保安全 。

        金观平:坚持“四个注重”做强先进制造业月饼怎样吃更健康?中医建议记住这三“合”萨里大学申请研究生条件及要求 为你解析申请前的关键问题微博账号不支持登录?封禁验证与恢复指引怎么扫描相片新手必看3个运营常见问题2026爱牙日,给家长的一封护牙信金喜路 KIMHIRO